钢绳芯输送带X射线检测[钢丝绳检测]

1、产品简介

钢丝绳芯输送带X射线检测装置可以根除输送带机断带事故隐患，通过对输送带机实时动态扫描获得所有钢丝绳及接头的状况，数据经计算机分析处理，简单、直观、清晰、准确的呈现给输送带运输机管理和操作人员，为输送带机用户建立输送带保养维护计划提供可靠的数据。任何危险的钢丝绳断头及接头抽动隐患都能被及时地发现，从而清除了生产过程中的安全隐患!

矿用输送带钢绳芯 X 射线探伤装置由 ZSX127D-F 矿用隔爆型发射箱、ZSX-6S 矿用 本安型 X 射线接收箱、ZSX127D-K  矿用隔爆兼本安型控制主机和上位机组成。装置组成设备性能可靠稳定，结构简单，能够直观显示皮带内钢丝绳芯，对用户判断接头抽动和断头一目了然。

(1)矿用隔爆型发射箱

ZSX127D-F 矿用隔爆型发射箱由控制器、射线源两部分组成。采用最新 PWM 中高频 脉宽调制技术，管电压、管电流高精度闭环控制；电源输入预稳设计能有效消除电网 波动的影响；设有过压、过流、过热等多种保护及良好的射线屏蔽。工作可靠安全， 使用方便。

(2)矿用本安型X射线接箱

ZSX-6S 矿用本安型X射线接收箱，集信号探测、模拟信号放大、模数转换与数字 信号输出于一体，方便地与计算机连接，实现信号的数字化、图像处理。

接收箱可将穿过皮带的 X光信号采集、处理、转换、输出。本安型的接收箱可用 于井下输送带钢绳芯皮带探伤，采用不锈钢设计的接收箱外壳防护等级达到 IP54，防尘、防淋、抗冲击，能够适应煤矿的恶劣环境。

(3)矿用隔爆兼本安型控制主机

ZSX127D-K 矿用隔爆兼本安型控制主机，主要实现对 ZSX127D-F 矿用隔爆型 X 射 线发射箱、ZSX-6S 矿用本安型 X 射线接收箱的远程控制（电源开、关等功能），同时 提供光电转换将接收箱采集的信号转换成光信号通过光缆传输给远距离的上位机。

(4)上位计算机监控软件

上位计算机监控软件将整条皮带的内部透视图像类似放电影一样在显示器上清晰直观显示，并对所有缺陷自动进行智能分析，精确检测出钢丝绳芯强力输送带的实际状况。软件可以对接头编号和标示，接头可由用户自定义，计算机实时和历史数据查询 显示的接头编号和输送带实际编号一致，方便用户进行对比和查询。

2、典型问题检测

钢丝绳芯输送带最常见的安全问题有接头抽动、断绳、锈蚀、整芯皮带自身质量问题或者损伤等，X射线扫描可以检测出的所有这些典型问题。

3、钢丝绳芯输送带X射线检测装置工作原理

X射线发射箱产生人造X射线（光谱学上类似于天然X射线），穿透被测输送带后在视频图像接收板成像。利用不同密度物质对X射线吸收率不同将钢丝绳芯和皮带内外的缺陷异常清晰显示出来

X 光钢丝绳芯输送带检测装置基于 X 光的特性并结合现代“图像识别”、“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对强力输送带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽 动等状况的在线监测，并可将监测到的数据传送至几十公里外的工控机上进行显示、 分析、存储等。

4、检测图像

以下为 X 光钢丝绳芯输送带检测系统在某煤矿检测主井皮带经 X 光检测软件自动分析后的部分图片。

5、实现的主要功能和技术参数

主要功能：

Ø  监测功能

钢丝绳芯输送带X光射线实时在线监测装置基于X射线原理能有效完成输送带内钢丝芯断绳、锈蚀、接头抽动及带面损伤等钢绳芯输送带内部进行高精度实时扫描；以X光照片形式实时上传至地面计算机并能实时显示、实时识别和分析缺陷；

Ø  远程操作

操作人员可在远离设备安装位置的调度监控室进行开关电源、开关射线、采集图像和设备状态监视等操作。实现上位机对下位机控制，完成开关下位机电源和控制光源功能；无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作，方便操作

Ø  一拖N功能，

即多条皮带的检测、控制可由同一台计算机来完成。可集成、可扩展实现集中控制（实现“一拖多”）和其它设备连接共享；该设备能和信息中心信息系统连接，后台检测数据可供信息系统提取共享。

Ø  操作简单

傻瓜式界面，用户只需要2键操作， 即可完成检测和分析。 只需要几分钟时间阅读自动生成的报告就可准确知道皮带是否安全？ 有那些问题？需要如何修补？

Ø  动态全息存储

    采集的输送带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，实时显示测量图像，并将采集的输送带数据完整地存储到电脑硬盘保证用户随时处理和回看时，能得到于实际输送带没有差别的透视图像。

Ø  实时显示

全皮带运行状态，将整条皮带的内部透视图像放电影一样在电脑屏幕上清晰直观显示，方便用户观看。

Ø  精确定位

软件自动完成整条输送带数据中的断裂、异常和接头抽动等情况的查找。并能对每一个断裂、异常和接头抽动的精确定位。

Ø  高倍放大

利用放大镜原理，实现对各类缺陷进行细微观察，包插劈丝、锈蚀等。断头的判断准确率达100%，对接头抽动的判断准确率达98%。

Ø  自动检测

通过操作主界面中的“自动检测”按钮，软件可自动完成整条钢丝绳芯输送带皮带钢丝绳锈蚀、皮带接头抽动、钢丝绳断绳、皮带撕裂和皮带胶层损伤，无需人员看守，当发现问题时，可自动出具检测数据、图像及报表打印。发现输送带异常时，可根据用户设置的报警界限，自动实现声光报警。

主要技术参数

1、 适应带速：0-9m/s；

2 、适应宽度：0.8-2.8m，高度可调；

3、 可适用于任意厚度的钢丝绳芯输送带；

4、 工作环境温度：-20℃~40℃；工作环境湿度：25℃时  95%无冷凝；

5 、系统电源电压： 127V，工作电流<3.0A；

6、 可识别的最小抽动：1.6mm；可识别的最小断裂：0.8mm

7 、对断头的判断准确率达 100%，对接头抽动的判断准确率达 100%；

8、实时性:＜20ms

9、分辨率：0.8mm×0.8mm；

10、信号传输方式：用光纤或网线传输；

11、传输协议：采用 TCP/IP 协议；

12、计算机操作系统：Windows 7/XP