电子皮带秤双通道测量结构

随着工业计量技术的发展，电子皮带秤作为作为皮带输送机输送物料的计量设备，已经广泛应用。但是其计量精度一直受制于输送机各种动态变化的因素的影响，在实际使用中，主要是皮带张力对皮带秤使用精度的影响较大。目前大多采用的定期对电子皮带秤在空带运行中进行模拟载荷砝码、链码等标定的方式，或采用耗资耗时巨大的实物标定方式，不论哪一种标定方式，都无法消除皮带张力变化对皮带秤计量精度的影响，影响了皮带秤计量数据的可靠性。

本文介绍的电子皮带秤双通道测量结构，可以在已有的全悬浮秤架上改进，方便在线带负荷叠加砝码，实现对电子皮带秤的双通道输出功能，在皮带秤负荷运行中对检测通道施加标准砝码进行标定，同时和被检测通道数据进行比较，从而修正皮带秤仪表的流量修正系数，标定结果间接消除了皮带张力变化影响，达到了在线负荷标定的目的，提高了皮带秤的使用精度，同时大大提高了皮带秤的长期稳定性。其成本更低，占用空间小，调试和维护更方便。

该结构包括有：检测通道和被检测通道，检测通道有两个卧式传感器组成，设置于全悬浮秤架固定梁中，水平方向安装；所述被检测通道由s拉式型传感器组成，设置于全悬浮秤架另一根固定梁中，检测通道和被检测通道分别相互以对方的称重传感器中心线处为支撑点构成各自的秤架，实际是秤架只有一个，只是受力点不同而形成两个独立的通道，实现了全悬浮式皮带秤的双通道结构。

图1-4为本实用新型结构图。

图中，1.机架、2.横梁（1），3.标准砝码、4.横梁（2）、5.秤架（3）、6.砝码提升装置、7.全悬浮秤架、8.称重传感器（1）、9.活动关节、10.称重传感器受力杆、11.称重传感器（2）。

以下对具体实施例作进一步详细说明。

如图1-4所示：一种双通道电子皮带秤的结构，包括有检测通道和被检测通道，所述检测通道有两个卧式传感器组成，设置于全悬浮秤架固定横梁1中，水平方向安装；所述被检测通道由S拉式型传感器组成，设置于全悬浮秤架另一根固定横梁2中，检测通道和被检测通道分别相互以对方的称重传感器1或称重传感器2中心线处为支撑点构成各自的秤架，实际是秤架只有一个，只是受力点不同而形成两个独立的秤架，实现了全悬浮式皮带秤的双通道结构。

秤架3的作用是为了6砝码提升装置施加力后，砝码的重量只通过横梁（1）的称重传感器（1）传送给检测通道，而对被检测通道的称重传感器（2）无影响。

砝码提升装置的施力点在整个全悬浮秤架的中心，通过如图1-4所示结构可以看出，秤架3、检测通道的秤架、被检测通道的秤架的杠杆比均为1。

目前可以应用的称重传感器为：检测通道传感器为波纹管传感器或剪切梁传感器，被检测传感器为S型传感器；本双通道结构可以设计应用在现有的全悬浮型式的皮带秤秤架上，从而实现双通道计量，实现在线负荷标定，消除皮带张力效应的影响。

电子皮带秤双通道结构的标定原理：

双通道电子皮带秤是动态负荷状态下在检测通道上施加一定重量的标准砝码，利用双通道测量数据的一致性和标准砝码累计的可预知性，通过相关计算可得到在皮带秤负荷运行状态下的砝码累计值相对于空带标定状态下砝码累计值的变化量，继而得到皮带秤仪表的修正流量K值，新K值就消除了标定时间段内皮带张力对皮带秤标定精度的影响，从而提高了皮带秤的使用精度，增强了皮带秤的长期稳定性。

参数定义：

（1）流量修正系数为K：

空带标定后仪表检测通道为K1，被检测通道为K2；

（2）重量参数G：

皮带秤负荷运行时在检测传感器受力螺栓上施加一定数量的标准砝码G1，皮带秤负荷运行的物料重量为G2；

（3）累计值T：

在某个皮带整数圈时间范围内的累计量：检测通道的累计量由G1+G2产生所累计，记为Tl;被检测通道由G2所累计，记为T2；

施加在检测通道上的标准砝码的理论累计值为T，

则：

皮带秤有效称量段L，皮带周长l，运行圈数n

标定结论：施加在检测通道上的标准砝码的实际累计相对误差为δ：

修正K值公式：K'=Κ（1-δ）

在皮带秤负荷运行状态下得出的K'，在本次标定中消除了皮带张力效应带来的影响，提高了使用精度的可靠性。

发明人：李永瑞李浩