室内全彩 P2.5 LED显示屏

室内全彩 P2.5 LED显示屏,全新自主封装 SMD 2121 全彩灯珠，国外进口胶水封装，具备极佳的气密性；灯珠内部采用铜支架，优越的延展性、散热性、防潮性，极大的提高灯珠寿命。面发光技术，磨砂雾面，外观清新悦目，灯珠内封装红色、绿色、蓝色芯片各一个，通过表面贴装技术（SMT）焊接在 PCB 板上。

全新低功耗 PWM-SS 双节能恒流驱动 IC，采用动态节能技术加低压供电设计组成高效节能解决方案。通过计算机控制，显示视角宽阔，色彩纯正一致协调，亮度稳定均匀，文字、图像、视频清晰。

产品外型精致美观，坚固耐用。底壳有用于安装模组的 M4 螺纹孔。可将磁吸磁柱安装在模组上，再装成整屏,或使用螺钉将模组固定在箱体上，再将箱体拼接成整屏。

模组技术参数
技术参数规格参数
像素间距（mm） 2.5
像素密度（dot/m2） 160000
像素构成 3 IN 1
LED 封装方式 SMD 2121
模组分辩率 128×64
模组尺寸（mm） 320 ×160厚 14.5±0.15
模组重量（g） 420±5
推荐最小观看离 ≥2.5m
模组最大功耗（W） 15W@VCC=4.2V18W@VCC=5V
模组最平均功耗（W） 7.5W@VCC=4.2V9W@VCC=5V
视角 H≥120°V≥120°
最大功率（W/m2） 292@VCC=4.2V351@VCC=5V
平均功率（W/m2） 146@VCC=4.2V175@VCC=5V
屏幕亮度（cd/m2） ≥600
扫描驱动方式 1/32 扫描，恒流驱动
工作电压（V） 4.2/5
使用寿命（小时） ≥100000
套件材质 PC+纤
防护等级 IP40(正面)
使用环境温湿度 -10℃～+40℃, RH=10～80%无结霜
灰度等级 16384
刷新率(Hz) ≥1920
驱动 IC 双锁存驱动 IC
控制方式计算机控制，视频同步，实时显示

安装指导
模组安装孔位图

模组安装要求
模组安装
模组背面安装螺纹孔与箱体对应安装孔对齐，用 M4 螺钉从箱体内部将模组固定于箱体上，注意拼接缝隙、符合平整度要求。
固定模组螺钉
固定模组使用 M4 螺钉，螺钉穿过箱体后的长度不宜大于 5mm。使用 GB9074.4螺钉（如下图，弹簧垫、垫片与螺钉不可分离），能够可靠固定模组。箱体结构限制不可使用 GB9074.4 螺钉的部位，可使用 GB818 螺钉。螺钉选型和命名方法请参见对应的国家标准。
模组安装间隙
模组拼接平整度间隙<0.2mm，避免色彩出现亮线、暗线。模组冠名尺寸为320mm×160mm，但实际尺寸为 319.90±0.1mm×159.90±0.1mm，需以实际尺寸计算模组安装间距。
磁柱安装
磁柱要求
采用 LED 显示屏常用 M4 磁柱，磁柱底盘直径 13±0.05mm，磁柱高 13±0.05mm；磁芯直径 10±0.05mm，磁芯厚度 1.2±0.05mm。
模组磁吸安装
根据显示屏的大小和模组尺寸设计和制造钢架，一般使用 40mm×40mm 方钢。钢架在现场安装好后，在钢架上安装接收卡、电源、线材。把磁柱安装在模组上，连接好模组的电源线和排线后，将模组磁吸在钢架上。
模组信号线连接方式
模组信号排线安装为对开连接，对开连接可提供更高的刷新率，显示效果更好，每一行模组分别使用长排线与接收卡连接。
模组电源配置

电源线型号：一拖二 60cm-25cm/10cm VH4 压线式条形连接线(纯铜或铜包铝)。选用铜包铝电源线主线为 2.5MM2，分线为 1.0MM2。
显示屏安装方式

壁挂式安装
适用于室内屏的安装，面积较小（10 平方以下），要求墙体是实心墙体，空心砖或简易隔档墙不适用此安装方式。
2. 框架磁吸条屏安装
（1）根据安装面积和模组尺寸设计框架（考虑包边和拼接缝隙），磁吸背条用 4cm 宽方钢根据模组尺寸均匀排列焊接在框架上，最后将框架固定在墙上。
（2）采用 LED 显示屏常用 M4 磁柱，磁柱底盘直径 13±0.05mm，磁柱高 13±0.05mm；磁芯直径 10±0.05mm，磁芯厚度 1.2±0.05mm。
（3）较大的显示屏宜采用箱体拼接，采用前维护箱体时磁片规格为Ø 12×3×3mm，配套螺丝为 KB2.9×6。
3.镶嵌式安装
适用于面积较小室内屏。根据屏体面积大小在墙体上挖出同样大小的面积，把显示屏嵌入墙体中。要求墙体为实心墙体，采用前维护。
3. 座式安装
可移动座装：指座架单独加工而成。放置于地面，可以移动。
固定式座装：指座架是与地面或墙面相连接的固定式座架。
显示屏安装注意事项
防水、防潮
电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火，引发故障甚至火灾，造成损失。要求屏体与建筑的结合部必须严格防水防漏，避开通水管路。
通风、降温
显示屏工作时本身就要产生一定的热量，如果环境温度过高且散热不良，集成电路可能工作不正常，甚至被烧毁，从而使显示系统无法正常工作。要求安装通风设备降温，使屏体内部温度在-20℃～50℃之间。屏体背后上方安装温控风扇排出热量。不易维修、维护的安装方式建议安装远程监控保护设施。
软件安装
显示屏控制和节目制作软件，与软件使用说明书，从控制系统官方网站下载。按照软件使用说明书安装和使用软件，对软件使用有疑问请与我公司售后服务咨询或与控制系统厂商售后服务咨询。
控制系统使用的接收卡程序，从高科光电官方网站下载。不同的模组列驱动IC，可能需要不同版本的控制和节目制作软件，也可能需要将接收卡固件升级到指定的版本。控制和节目制作软件及接收卡固件版本不正确，会导致显示不正常，或性能不能调试到理想状态。具体要求请见高科光电官网提示或咨询高科光电售后服务电话。
软件版本推荐使用卡莱特 LEDVISON V6.5，固件版本使用 V3.98。
安全要求
模组使用安全要求
安装静电防护要求
LED 模组使用过程要严格注意静电防护，接触模组人员必须佩戴有接地的静电手环或静电手套。
安装接地要求
为防止雷击或浪涌损坏芯片或 LED。模组装配过程中，各种电动工具必须良好接地，箱体中的开关电源外壳、屏体等要求正确接地（与强电地必须分开）。
模组清洁要求
清洁模组要求使用干净的软碎布蘸取酒精轻轻擦拭模组表面。不可使用作用未知的化学液体擦拭，以免损坏或腐蚀模组塑胶件、LED 外壳或 LED 灯面胶体。清洁后，待模组表面完全晾干再通电使用显示屏。
维修要求
维修 LED 模组时，使用恒温电烙铁和风枪并良好接地。烙铁头一般使用刀形烙铁头和锥形烙铁头。
LED 模组焊接驱面元器件时，电烙铁温度一般在 290～320℃，焊接时间不能超过 3s，焊接次数不超过三次；焊接 LED 用风枪，温度一般设定在 260～280℃
左右，风枪对着灯珠顺时针轻微晃动，待焊锡完全熔化后，再进行维修操作，焊接次数不超过三次。
防止磕碰要求
模组安装与运输过程中，不得摔、推、挤、压包装，防止模组跌落磕碰，以免发生套件破裂、灯珠脱落、灯珠破损、焊盘脱落、元器件脱落等问题。
显示屏使用安全要求
环境温度要求
为保证显示屏工作稳定与达到设计的使用寿命，要求模组工作时的表面温度≤85℃，显示屏体内部空气温度≤50℃。根据显示屏实际工作环境，采取必要的冷却措施，如增加抽、排风扇形成散热风道或安装空调制冷。
显示内容要求
为避免出现局部LED灯珠亮度严重衰减或死灯，使显示屏达到设计使用寿命，不可长期显示静止画面或静止文字，必须播放滚动画面或文字。
电源连接要求
必须使用LED显示屏专用开关电源，单个开关电源连接的多个模组的总电流，不可超过电源额定最大输出电流的 80%。连接模组与电源的导线需要使用优质铜导线，并保证模组电源座处电压 U 范围为 4.2≤U≤5.2V。连接电源时，必须注意模组 5V 电源座与开关电源 5V 输出端正负极对应，如果正负极接反模组会被烧毁,甚至发生火灾。模组不得连接交流 220V，会造成模组立即烧毁。电源接线时需确保模组插头、插座连接可靠，开关电源电源座接线端螺钉拧紧。插头、插座和螺钉松动会导致接触电阻增大引起烧线或产品损坏问题。
整屏验收要求及方法
显示屏亮度验收
将显示屏调成全亮状态，5 分钟内使用亮度计完成显示屏亮度测量。测量亮度时，要求亮度计光轴垂直于屏体。调整亮度计与显示屏距离，确保让亮度计目镜内黑色圆点或圆圈覆盖 16 个以上像素点，调整焦距使目镜内可清晰看到 LED灯珠，然后测量并读取亮度数据。
可视角度验收
在屏体左右 120°位置，和显示屏下视角 60°位置观看，要求屏体无明显黑斑、无明显暗块现象。
接地检查
开关电源外壳、箱体、显示屏外框必须良好接地，要求接地电阻≤10 欧，每半年检查一次接地电阻。
防雷设施检查
要求 LED 显示屏可靠接地，要求配电箱有配浪涌保护器，对避雷设施，每半年进行一次检查。雷雨天气应避免使用显示屏。
防烧屏操作要求
标准操作
整屏断电情况下连接信号排线和 5V 电源线，检查连接良好后再给整屏上电，发现显示不良立即整屏断电，整改接线后再整屏上电检验。
带电安装操作
需要带电安装时，必须按以下顺序操作：先接信号输入排线，再接信号输出排线，最后接 5V 电源插头。模组必须逐张安装调试，不得连续安装多张显示不正常模组后再调试。
整屏使用中显示不正常处理用户在使用过程中发现显示不正常，特别是有整行高亮现象，立即整屏断电后检修，避免在此情况下长时间供电。

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